Giới thiệu về Gerep
Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Gerep Mfg
Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Gerep Mfg is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom Giảm xóc xe khách Bmw Suppliers and OEM/ODM Giảm xóc xe khách Bmw Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
Là nhà sản xuất và xuất khẩu chuyên nghiệp tại Trung Quốc, GEREP luôn tập trung vào công nghệ cao và thực hiện chiến lược Thương hiệu “GEREP”. Công ty chúng tôi nhập khẩu thiết bị tiên tiến từ Đức. Bây giờ chúng tôi có trung tâm xử lý có độ chính xác cao, trung tâm phát triển khuôn mẫu, trung tâm phát triển sản phẩm mới và trung tâm thử nghiệm. GEREP liên tục kết hợp các vật liệu và thiết kế mới để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài. GEREP được đánh giá tốt về chất lượng cao trên thị trường trong nước và quốc tế, sản phẩm xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á, Châu Phi, Trung Đông, Úc, v.v.
Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Gerep Mfg
Sự đổi mới được giải phóng

Khai thác lợi thế R&D

Chuyên nghiên cứu, phát triển, sản xuất và bán hệ thống treo ô tô, GEREP tích hợp sản xuất, nghiên cứu và phát triển, bán hàng trong một, với hơn 50 nhân viên chuyên môn kỹ thuật, hơn 10 kỹ sư cao cấp, hơn 20 thanh tra chất lượng và các sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong hệ thống treo của Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo và các mẫu xe khác.

Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Gerep Mfg
Nhà máy kỹ thuật số

Chất lượng đáp ứng sự đổi mới

Công ty nhập khẩu thiết bị tiên tiến từ Đức. Bây giờ chúng tôi có trung tâm gia công có độ chính xác cao, trung tâm phát triển khuôn mẫu, trung tâm phát triển sản phẩm mới và trung tâm thử nghiệm.GEREP liên tục áp dụng các vật liệu và thiết kế mới để đảm bảo hiệu suất tốt nhất và tuổi thọ lâu dài cho các sản phẩm của chúng tôi.GEREP đã đạt được đánh giá chất lượng tốt ở cả thị trường trong nước và quốc tế và các sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á, Châu Phi, Trung Đông và Úc.

Blog
Giảm xóc xe khách Bmw Industry knowledge

Link kiểm tra chất lượng làm gì Giảm xóc xe du lịch BMW cần phải trải qua trong quá trình sản xuất? Làm thế nào để các liên kết kiểm tra này đảm bảo hiệu suất và chất lượng của bộ giảm xóc?
1. Kiểm tra nguyên liệu
Nguyên liệu thô là cơ sở của chất lượng giảm xóc. GEREP bắt đầu từ nguồn và sàng lọc, kiểm tra nghiêm ngặt tất cả các vật liệu kim loại (như thép lò xo, vật liệu thanh piston), vật liệu cao su (để làm đệm), dầu thủy lực, v.v. được sử dụng để sản xuất bộ giảm xóc. Phân tích quang phổ, kiểm tra kim loại, kiểm tra độ cứng và các phương tiện khác được sử dụng để đảm bảo rằng thành phần hóa học và tính chất vật lý của nguyên liệu thô đáp ứng yêu cầu thiết kế và không có khuyết tật như vết nứt và tạp chất.
GEREP đã thiết lập quan hệ hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp nguyên liệu thô nổi tiếng trong và ngoài nước để đảm bảo nguồn cung cấp nguyên liệu ổn định và chất lượng cao. Đồng thời, công ty có phòng thí nghiệm kiểm tra nguyên liệu thô tiên tiến có thể hoàn thành nhanh chóng và chính xác các thử nghiệm khác nhau, tránh được hiệu quả sự chậm trễ trong sản xuất hoặc các vấn đề về chất lượng sản phẩm do vấn đề nguyên liệu gây ra.
2. Giám sát quá trình
Việc sản xuất bộ giảm xóc bao gồm nhiều liên kết như gia công và lắp ráp chính xác. GEREP sử dụng các trung tâm gia công có độ chính xác cao để xử lý các bộ phận chính như thanh piston và xi lanh, đồng thời đạt được khả năng điều khiển chính xác thông qua lập trình CNC để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ nhám bề mặt đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đồng thời, hệ thống giám sát trực tuyến được sử dụng để theo dõi nhiệt độ cắt, lực cắt và các thông số khác trong thời gian thực và các thông số xử lý được điều chỉnh kịp thời để tránh quá nhiệt, biến dạng và các vấn đề khác.
Thiết bị tiên tiến của Đức được GEREP giới thiệu không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà quan trọng hơn là đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình xử lý. Ngoài ra, công ty còn có đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, có thể đáp ứng nhanh chóng các thách thức kỹ thuật khác nhau trong quá trình xử lý để đảm bảo chất lượng xử lý.
3. Kiểm tra lắp ráp và niêm phong
Quá trình lắp ráp giảm xóc cũng rất quan trọng, đòi hỏi các bộ phận phải khít chặt và di chuyển êm ái. GEREP sử dụng dây chuyền lắp ráp tự động để phát hiện vị trí lắp ráp thông qua hệ thống thị giác máy nhằm đảm bảo rằng piston, lò xo, phớt dầu và các bộ phận khác được lắp đặt chính xác. Sau khi lắp ráp hoàn tất, thử nghiệm độ kín khí ở áp suất cao được thực hiện để mô phỏng sự thay đổi áp suất trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và phát hiện xem bộ giảm xóc có bị rò rỉ hay không.
Dây chuyền lắp ráp tự động không chỉ cải thiện hiệu quả lắp ráp mà còn giảm thiểu sai sót của con người và đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của lắp ráp. Thiết bị kiểm tra độ kín của GEREP tiên tiến và tiêu chuẩn thử nghiệm cao hơn tiêu chuẩn ngành, điều này đảm bảo hiệu quả hiệu quả bịt kín lâu dài của bộ giảm xóc.
4. Kiểm tra hiệu suất động
Hiệu quả hoạt động của giảm xóc chủ yếu thể hiện ở khả năng hấp thụ rung động và kiểm soát tư thế xe. GEREP có một trung tâm kiểm tra hiệu suất động chuyên nghiệp, sử dụng băng thử nghiệm mô phỏng trên đường để mô phỏng tần số và biên độ rung trong các điều kiện đường khác nhau, đồng thời kiểm tra các đặc tính giảm chấn, thời gian đáp ứng, giới hạn hành trình và các chỉ số chính khác của bộ giảm xóc. Đồng thời, các thử nghiệm độ bền được thực hiện để mô phỏng những thay đổi về hiệu suất khi làm việc liên tục trong thời gian dài nhằm đảm bảo rằng bộ giảm xóc có thể duy trì hiệu suất đầu ra ổn định trong suốt thời gian sử dụng.
Trung tâm thử nghiệm của GEREP được trang bị thiết bị thử nghiệm tiên tiến quốc tế, có thể bao gồm nhiều tình huống rung khác nhau từ tần số thấp đến tần số cao, từ nhẹ đến nặng và cung cấp hỗ trợ dữ liệu mạnh mẽ để tối ưu hóa hiệu suất của bộ giảm xóc. Ngoài ra, công ty tiếp tục áp dụng các vật liệu mới và thiết kế mới, như van giảm chấn có thể điều chỉnh, dầu thủy lực hiệu suất cao, v.v., để cải thiện hơn nữa hiệu suất của bộ giảm xóc.
5. Kiểm tra cuối cùng và kiểm soát chất lượng
Sau tất cả các liên kết trên, bộ giảm xóc phải được kiểm tra lần cuối bởi thanh tra QA. Nội dung kiểm tra bao gồm kiểm tra bề ngoài (có vết trầy xước hay rỉ sét), đánh giá kích thước, xác minh chức năng (chẳng hạn như kiểm tra độ nén thủ công để cảm nhận sự thay đổi giảm xóc) và kiểm tra bao bì. Tất cả các sản phẩm phải vượt qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chẳng hạn như ISO/TS 16949, để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế.
GEREP có đội ngũ QA chuyên nghiệp với các thành viên đã trải qua quá trình đào tạo nghiêm ngặt và hiểu rõ các yêu cầu chất lượng của các khách hàng cao cấp như BMW. Công ty đã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng hoàn chỉnh và mỗi lô sản phẩm có thể được truy nguyên về lô nguyên liệu thô và hồ sơ quy trình sản xuất để đảm bảo rằng các vấn đề có thể được xác định và giải quyết nhanh chóng. Ngoài ra, GEREP cũng thường xuyên tiến hành đào tạo nâng cao nhận thức và kỹ năng về chất lượng cho nhân viên để liên tục nâng cao mức độ kiểm soát chất lượng tổng thể.