Giảm xóc xe du lịch Honda Suppliers

Làm thế nào để Công ty TNHH Phụ tùng Ô tô Gerep đảm bảo chất lượng và độ chính xác của Giảm xóc xe du lịch Honda và những quy trình thử nghiệm nào được triển khai để đáp ứng các tiêu chuẩn OEM?

Làm thế nào để Công ty TNHH Phụ tùng Ô tô Gerep đảm bảo chất lượng và độ chính xác của Honda Passenger Car Shock Absorber, and what testing processes are implemented to meet OEM standards?

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. là nhà sản xuất chuyên nghiệp tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh hệ thống treo ô tô. Công ty được đặt tại huyện Deqing, tỉnh Chiết Giang. Với thiết bị sản xuất tiên tiến, hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tích lũy kỹ thuật chuyên sâu, Gerep đã trở thành đối tác tin cậy của nhiều OEM trong đó có Honda, thương hiệu ô tô nổi tiếng thế giới. Thông qua một loạt quy trình sản xuất chính xác, quy trình thử nghiệm tiên tiến và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng cao, Gerep đảm bảo rằng hệ thống treo ô tô mà hãng cung cấp cho các khách hàng như Honda, bao gồm cả Giảm xóc ô tô khách Honda, vốn rất quan trọng để mang lại sự thoải mái khi lái xe, có chất lượng, độ chính xác và độ bền tuyệt vời.

1. Gia công có độ chính xác cao và thiết bị tiên tiến
Gerep có trung tâm gia công có độ chính xác cao hạng nhất và đã nhập khẩu một số thiết bị sản xuất tiên tiến từ Đức. Những thiết bị này mang lại cho công ty khả năng sản xuất mạnh mẽ, cho phép công ty sản xuất các bộ phận ô tô hiệu suất cao đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu. Đặc biệt, trong quá trình sản xuất Giảm xóc ô tô khách Honda, thiết bị được Gerep sử dụng đảm bảo kích thước, hình dáng của từng bộ phận chính xác, chính xác, đáp ứng yêu cầu cao của hệ thống treo ô tô.

Việc chế tạo giảm xóc đòi hỏi độ chính xác cực cao vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất lái và sự thoải mái của xe. Trong quá trình xử lý, Gerep sử dụng máy công cụ CNC có độ chính xác cao, công nghệ đo laser và dây chuyền sản xuất tự động để đảm bảo mỗi sản phẩm đều ở tình trạng tốt nhất trong phạm vi kích thước và dung sai. Ngoài ra, công ty còn có trung tâm phát triển khuôn mẫu riêng, có thể tùy chỉnh các khuôn mẫu độc quyền theo nhu cầu khác nhau của xe Honda, nâng cao hơn nữa độ chính xác và tính nhất quán của sản phẩm.

2. Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Kiểm soát chất lượng là mắt xích cốt lõi trong quy trình sản xuất của Gerep, đặc biệt là trong sản xuất Giảm xóc ô tô khách Honda có nhu cầu cao, bất kỳ sơ suất nào trong các chi tiết đều có thể ảnh hưởng đến khả năng vận hành của toàn bộ xe. Vì vậy, Gerep đã triển khai hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ dây chuyền sản xuất, đặc biệt là sản xuất giảm xóc.

Gerep có một đội ngũ kiểm tra chất lượng tận tâm, bao gồm 20 thanh tra viên chất lượng chuyên nghiệp, thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt các bộ phận ở mọi giai đoạn sản xuất. Công ty sử dụng các công cụ kiểm tra tiên tiến, bao gồm máy đo ba tọa độ, máy đo độ cứng chính xác, kính hiển vi quang học, v.v. để tiến hành kiểm tra chi tiết các chỉ số khác nhau của bộ giảm xóc. Các hạng mục kiểm tra này bao gồm tất cả các khía cạnh từ lựa chọn nguyên liệu cho đến sản phẩm cuối cùng rời khỏi nhà máy, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế.

2.1 Thử nghiệm nguyên liệu thô
Trước khi sản xuất Giảm xóc ô tô khách Honda, Gerep sàng lọc nghiêm ngặt nguyên liệu thô được sử dụng. Công ty yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp chứng chỉ nguyên liệu và tài liệu đảm bảo chất lượng để đảm bảo nguyên liệu thô đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất quy định. Sau khi mỗi lô nguyên liệu đến nhà máy, nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra sơ bộ, bao gồm kiểm tra các thông số như độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ bền kéo để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng của ngành ô tô.

2.2 Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
Trong quá trình sản xuất, Gerep áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Trong mỗi dây chuyền sản xuất giảm xóc đều có người chuyên trách giám sát. Trong giai đoạn gia công chính xác, người vận hành sử dụng các dụng cụ có độ chính xác cao để kiểm tra phôi đã gia công nhằm đảm bảo kích thước và dung sai của từng bộ phận đều đáp ứng tiêu chuẩn. Đặc biệt, trong quy trình sản xuất lò xo, thanh piston và các bộ phận làm kín của bộ giảm xóc, Gerep áp dụng nhiều quy trình kiểm tra, bao gồm đo kích thước, kiểm tra chất lượng xử lý bề mặt và kiểm tra hiệu suất vật liệu, để đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm cuối cùng.

2.3 Kiểm tra sản phẩm cuối cùng
Tất cả Giảm xóc xe khách Honda sẽ được kiểm tra toàn diện lần cuối sau khi lắp ráp. Người kiểm tra chất lượng sử dụng các dụng cụ chính xác để đo các thông số chính của bộ giảm xóc, chẳng hạn như hiệu quả hấp thụ sốc, khả năng chịu áp lực, độ kín khí, độ kín, v.v., để đảm bảo rằng sản phẩm có thể hoạt động bình thường trong điều kiện lái xe khắc nghiệt. Mỗi bài kiểm tra trong quá trình này đều được thực hiện nghiêm ngặt

ied out phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của khách hàng OEM.

3. Quy trình kiểm tra và xác minh hiệu suất
Để đảm bảo giảm xóc được sản xuất đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn OEM của Honda, Gerep thực hiện một bộ quy trình thử nghiệm hoàn chỉnh trong quá trình phát triển và sản xuất sản phẩm. Các quy trình thử nghiệm này không chỉ xác minh hiệu suất của sản phẩm trong điều kiện tĩnh mà còn mô phỏng các điều kiện động trong sử dụng thực tế, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm có thể hoạt động tốt nhất trong các điều kiện làm việc khác nhau.

3.1 Kiểm tra chức năng
Trong quá trình thử nghiệm Giảm xóc ô tô khách Honda, Gerep đã sử dụng một số thử nghiệm chức năng, bao gồm:

Thử nghiệm nén lò xo: mô phỏng lực tác động mà bộ giảm chấn phải chịu trong quá trình xe chạy để đảm bảo có thể hấp thụ hiệu quả các rung động trên đường.

Kiểm tra độ kín khí: phát hiện độ kín khí của giảm xóc để đảm bảo giảm xóc không bị rò rỉ sau thời gian dài sử dụng, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất.

Kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp: cho bộ giảm xóc tiếp xúc với môi trường nhiệt độ cao và thấp để mô phỏng các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và xác minh độ ổn định của nó trong môi trường nóng và lạnh.

3.2 Thử nghiệm động
Ngoài các bài kiểm tra hiệu suất tĩnh, Gerep còn tiến hành một loạt bài kiểm tra động để mô phỏng trạng thái hoạt động của bộ giảm xóc trong quá trình lái xe. Ví dụ:

Thử nghiệm mô phỏng đường: mô phỏng các loại điều kiện đường khác nhau trên băng thử nghiệm đặc biệt, bao gồm đường gập ghềnh, đường núi gồ ghề, v.v., để đánh giá hiệu suất thực tế của bộ giảm xóc.
Kiểm tra độ bền: Bộ giảm xóc phải trải qua các bài kiểm tra tải trọng cường độ cao, thời gian dài để mô phỏng tình trạng mỏi khi sử dụng thực tế và xác minh độ bền của chúng.

3.3 Giám sát hiệu suất liên tục
Gerep tiến hành giám sát hiệu suất liên tục trên từng lô giảm xóc sau khi sản xuất để đảm bảo rằng mỗi sản phẩm vẫn ổn định ngay cả khi sản xuất hàng loạt. Công ty cũng thường xuyên tiến hành kiểm tra hoàn trả các sản phẩm đã bán ra thị trường để đảm bảo tất cả các sản phẩm không bị suy giảm hiệu suất trong quá trình sử dụng thực tế.

4. Phù hợp với tiêu chuẩn OEM
Các sản phẩm giảm xóc của Gerep được thiết kế và sản xuất theo đúng tiêu chuẩn OEM của Honda. Để đảm bảo tất cả các sản phẩm đều đáp ứng yêu cầu OEM, công ty không chỉ dựa vào khả năng R&D và quy trình sản xuất mạnh mẽ mà còn duy trì mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với Honda và các thương hiệu ô tô nổi tiếng toàn cầu khác, đồng thời thông qua trao đổi kỹ thuật và kiểm tra thường xuyên, đảm bảo rằng các sản phẩm của công ty luôn đáp ứng các tiêu chuẩn mới nhất của ngành.